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管道消防泵机械密封泄漏的原因及维修安装方法添加时间:2020-06-01

      管道消防泵机械密封泄漏量占泵检修总量的一半以上。机械密封的运行直接影响到泵的正常运行。总结分析如下。

1、周期性泄漏

1) 泵转子轴向动量大,二次密封与轴干涉大,环不能灵活移动轴。反转泵,动静环磨损,无补偿排量。

       对策:在机械密封中,轴的轴向动量应小于0.1mm,副密封与轴的干涉应适度,并保证径向密封,以保证总成在轴环中的灵活运动(按环簧)。

2) 密封面缺少润滑油是由于干摩擦或密封粗糙造成的。

       对策:上动静环密封面应加上油室润滑油面高度。

3) 转子的周期性振动。原因是定子、上下盖、叶轮和轴上没有不平衡、气穴或轴承损坏(磨损),这将缩短密封寿命和泄漏。

       对策:按维修标准进行整改。

2、小型潜水排污泵磨轴密封泄漏

      随后,715kw小泵密封失效时,常发生轴磨损。磨削轴的定位主要包括以下内容:密封圈和环副固定环的定位,少数弹簧有磨削轴的现象。

      磨轴的主要原因:

1) 双面机械密封在工作状态下背压条件差,介质颗粒和杂质容易进入密封面,导致密封失效。研磨轴

2) 它是橡胶波纹管的主要部件。由于上密封面润滑不良,动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的摩擦力矩和相对转动力矩。

3) 由于弱酸弱碱污水的腐蚀,消防泵的静环橡胶缺乏弹性。有的已经腐烂,失去了应有的功能,造成了轴磨现象。

3、为解决上述问题,采取了以下措施:

1) 确保下盖和油室的纯度。不要装配清洁的润滑油。

2) 机械密封油室油路应高于动静环油路。

3) 根据不同的介质和不同的机器结构。对高扬程水泵的密封结构进行了重新设计,选用弱酸弱碱氟橡胶腐蚀介质作为橡胶。加止动销机静密封圈。

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